Anvendelse og udvikling af skæremaskine

I bearbejdningsprocessen er de almindelige skæringsmetoder manuel skæring, halvautomatisk skæremaskine og CNC-skæremaskine. Manuel skæring er fleksibel og praktisk, men den manuelle skærekvalitet er dårlig, størrelsesfejlen er stor, materialaffaldet er stort, det efterfølgende forarbejdning er stort, og arbejdsvilkårene er dårlige, og produktionseffektiviteten er lav. I den halvautomatiske skæremaskine har profilskæremaskinen en bedre kvalitet på skærestykket, fordi det ikke er egnet til at skære enkeltstykke, lille parti og stort emne på grund af sin skæreform. Selv om andre former for halvautomatiske skæremaskiner reducerer arbejdsstyrkenes arbejdskraft, er deres funktioner enkle og er kun egnet til at skære dele med mere regelmæssige former. Sammenlignet med manuelle og halvautomatiske skæremetoder kan NC-skæring effektivt forbedre skæreeffektiviteten og skærekvaliteten af metalplader og reducere arbejdsstyrken hos operatørerne. I Kina bruger nogle små og mellemstore virksomheder og endda nogle store virksomheder manuel skæring, og halvautomatisk skæremetode er mere almindelig.

Anvendelsen af stål i Kinas maskineriindustri har nået over 3 millioner tons, og skæreværdien af stål er meget stor. Med udviklingen af moderne maskineriindustrien forbedres kravene til effektivitet og kvalitet af pladerne. Derfor er markedspotentialet for CNC-skæremaskine stadig meget stort, og markedsudsigten er mere optimistisk. 1. Efter flere årtier har CNC-skæremaskine gjort store fremskridt inden for to aspekter af skæreenergi og CNC-styresystemet. Skæreenergien er udviklet fra en enkelt flamme-energibeslutning til en række forskellige energiformer (flamme, plasma, laser, vandtryk med højt tryk). Kontrolsystemet i den digitale styring og skære maskine er lavet af det oprindelige enkle arbejde. Evnen, den komplekse programmering og indgangstilstanden, automatiseringsgraden er ikke høj til kontrolfunktionen, som har funktionen perfekt, den intellektuelle, den grafik, netværket, drevsystemet også fra step-drevet, det analoge servo-drev til dagens alle digitale servodrev;

De vigtigste sorter af CNC skære maskine omfatter følgende:

Numerisk kontrol flamme skære maskine

Numerisk kontrol plasmaskæremaskine

Numerisk kontrol laserskæremaskine

Numerisk kontrol højtryksvandstråleskæremaskine

Andre særlige særlige skæreudstyr (såsom CNC rør skære maskine, CNC profil skære maskine, andre ikke-metal special skæreudstyr osv.)

2, karakteristika og anvendelse af forskellige CNC skæremaskiner.

CNC flamskæremaskine, skæring med stor tykkelse af kulstofstålskæringskapacitet, skæreudgifterne er lavere, men der er stor skæreformdannelse, skæringspræcisionen er ikke høj og lav skærehastighed, skæring forvarmningstid, lang perforeringstid, vanskeligere at tilpasse sig til behovet for den fulde automatiseringsoperation. Dens anvendelse er hovedsagelig begrænset til kulstofstål og skæring af stor tykkelse. Plasmaskæring vil gradvist erstatte mellemstore og tynde kulstålplader.

Plasma skæring maskine, plasma skæring har et bredt skærefelt, kan skære alle metalplader, skærehastighed, høj effektivitet, skærehastighed op til mere end 10m / min. Plasma underskæring kan fjerne støj, støv, skadelig gas- og bueforurening forårsaget af skæring og effektivt forbedre arbejdsmiljøet. Den fine plasmaskæring har gjort skærekvaliteten tæt på laserskæringsniveauet. Med modenheden af high-power plasmaskæringsteknologi har skære tykkelsen oversteget 100 mm, og skæringsområdet for NC plasmaskæremaskinen udvides.

CNC laserskæreren har karakteristika ved hurtig skærehastighed og høj præcision. Laserskæringsmaskinen er dyr og skæreudgifterne er høje. Det er kun egnet til skæreark og høj præcision.

Numerisk kontrol højtryks vandstråle skære maskine, der er egnet til ethvert materiale skæring (metal, ikke-metal, kompositmateriale), høj skæring præcision, producerer ikke termisk deformation, med miljøskæring mode. Dens ulempe ligger i dens langsomme skærehastighed, lav effektivitet og høje skæringsomkostninger.

Andre CNC skæremaskiner, herunder numerisk kontrol rør skære maskine, CNC stål skære maskine, CNC rille skære maskine, CNC træbearbejdning skære maskine, disse særlige skæreudstyr anvendes hovedsagelig i forskellige særlige formål CNC skæring, er markedet producenter ikke meget. Med udviklingen af moderne maskineriindustrien forbedres kravene til skæringskvalitet og præcision konstant, og kravene til forbedring af produktionseffektiviteten, reducering af produktionsomkostningerne og en høj intelligent automatisk skærefunktion fremmes også. Udviklingen af CNC skæremaskine skal opfylde kravene til udvikling af moderne mekanisk forarbejdningsindustri.

1, udviklingen af numerisk kontrol skære maskine. Fra anvendelsen af flere generelle numeriske styreskæremaskiner er funktionen og ydeevnen af CNC-flamskæremaskinen perfektioneret. Begrænsningen af skærematerialet (kun skære carbon stålplade), den langsomme skærehastighed, den lave produktionseffektivitet, anvendelsesområdet gradvist indsnævres, kan markedet ikke forøges væsentligt.

Plasma skæremaskine har karakteristika for bredt skæringsområde (skæring af alle metaller), hurtig skærehastighed og høj effektivitet. Den fremtidige udvikling ligger i forbedringen af plasmakraftforsyningsteknologien, koordinering af numerisk styresystem og plasmaskæring, som forøgelsen af strømforsyningen kan skære den tykkere plade, fin plasma teknologi. Forbedringen og forbedringen af skærehastigheden, skærekvaliteten og skærepræcisionen kan forbedres. Forbedringen og forbedringen af det numeriske styresystem til at tilpasse sig plasmaskæringen kan effektivt forbedre arbejdseffektiviteten og skærekvaliteten.

Laser skæremaskine har karakteristika ved hurtig skærehastighed, høj nøjagtighed og god skærekvalitet. Laserskæringsteknologi har altid været en ny og højteknologi til at understøtte og fremme anvendelsen af staten. Især lægger regeringen vægt på behovet for at genoplive fremstillingsindustrien, hvilket giver udviklingsmuligheder til anvendelse af laserskærende teknologi. På statens langsigtede udviklingsplan er laserskæring også opført som en nøgleunderstøtteteknologi, fordi den involverer national sikkerhed, national forsvarskonstruktion, industrialisering af høj og ny teknologi og grænsen for videnskab og teknologi.